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ABS塑料加工通常有以下流程:
1. 原料准备:根据加工需求选对应牌号ABS塑料颗粒,检查有无受潮、杂质。若受潮,需用烘箱或干燥机在70 - 85℃干燥2 - 4小时 ,让水分含量低于0.1%。
2. 配料混合(如有需要):若要改性,按配方将ABS树脂与添加剂(如增塑剂、阻燃剂、色母粒等)加入高速混合机。在60 - 100℃以800 - 1200转/分钟的速度搅拌10 - 15分钟,实现均匀分散。
3. 成型加工
- 注塑成型:常见。把混合好的物料送入注塑机料筒,加热至200 - 250℃熔融塑化,螺杆施加压力将熔体注入温度为40 - 80℃的模具型腔,保压、冷却30 - 120秒后开模取制品。
- 挤出成型:用于制造管材、板材、型材。物料在挤出机料筒受热熔融 ABS破碎料代加工_ABS颗粒代加工_佳德,螺杆推动熔体通过特定形状口模,形成连续型材,经定型、冷却、牵引、切割工序得到制品。料筒温度控制在180 - 230℃,机头温度190 - 220℃ 。
- 吹塑成型:常用于制造中空制品,如塑料瓶。先将ABS塑料颗粒加热熔融,通过挤出机或注塑机形成型坯;把型坯放入吹塑模具,吹入压缩空气,使其贴紧模腔壁成型;冷却脱模得到中空制品。
4. 后处理
- 退火处理:消除内应力。将制品放入烘箱,温度控制在低于热变形温度10 - 20℃,处理时间1 - 4小时,随后缓慢冷却。
- 表面处理:根据需求进行。如涂装前, ABS破碎料代加工_ABS颗粒代加工_佳德用砂纸打磨或化学试剂处理使表面粗糙,增强涂层附着力;电镀时,经除油、粗化、敏化、活化等预处理,再进行电镀。工程塑料代加工_ABS破碎料代加工_蚌埠佳德
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